Bagaimana Masa Pakai Roda Profil Berlian yang dibrazing-Vakum?

Jul 15, 2026

Tinggalkan pesan

Berapa masa pakai roda profil berlian-brazing vakum?
Panduan komprehensif tentang masa pakai roda profil berlian-brazing vakum
Masa pakai ditentukan oleh lima faktor utama: kekerasan batu, ketebalan pelat, kondisi pendinginan air, tekanan umpan, dan status pengoperasian peralatan. Data tolok ukur-yang terverifikasi industri disediakan untuk skenario tertentu (termasuk perbandingan dengan roda berlapis listrik dan roda-sinter logam).

 

I. Definisi Dasar Standar
Metode pengukuran-standar industri: Total panjang atau total luas batu yang diproses, bukan sekadar jam penggunaan.
Pelat standar standar: pelat meja setebal 18 mm; diproses dengan pendinginan air yang terus menerus dan banyak serta laju pengumpanan standar dan seragam.

Vacuum-Brazed-Diamond-Profile-Wheel-750

II. Umur Diukur berdasarkan Material Batu (Kondisi Pengoperasian Standar)
1. Batu Lunak(Marmer, Travertine, Batu Rekayasa Standar)

  • Panjang yang dapat diproses: 1.800–2.800 meter dengan tepi membulat
  • Luas setara: Kira-kira. 1,200–1.900 m² meja batu
  • Karakteristik: Ketahanan pemotongan rendah, tingkat keausan paling lambat, umur maksimum tertinggi

 

2.-Batu Kekerasan Sedang(Kuarsa Standar, Granit Standar, Batu Sinter)
Bahan yang paling umum di pasaran; nilai referensi standar:

  • Panjang yang dapat diproses: 1.200–2.000 meter dengan tepi membulat
  • Luas setara: Kira-kira. 800–1.300 m² meja dapur
  • Kisaran tipikal untuk pengoperasian bengkel sehari-hari

 

3. Batu-Kekerasan Tinggi(Galaksi Hitam, Hitam India, Granit Keras-Kepadatan Tinggi-
Kepadatan kristal silika yang tinggi menyebabkan keausan yang jauh lebih cepat:

  • Panjang yang dapat diproses: 600–1.100 meter dengan tepi membulat
  • Luas setara: Kira-kira. 400–700 m² meja dapur

 

AKU AKU AKU. Dampak Signifikan Kondisi Pengoperasian terhadap Umur
1. Kondisi Pendinginan Air (Dampak Terbesar)

  • Pendinginan basah yang memadai (prosedur standar): Gambar di atas menunjukkan umur dasar;
  • Pasokan air terputus-putus / air tidak mencukupi: Umur turun 40%–60%; suhu tinggi menyebabkan pelepasan berlian brazing dengan cepat;
  • Penggilingan kering dalam waktu lama: Cocok hanya untuk-perbaikan jangka pendek-perbaikan; penggilingan kering terus-menerus mengurangi masa pakai lebih dari 70% dan berisiko mengalami kegagalan besar (kehilangan grit dalam jumlah besar).

 

2. Tekanan Pemrosesan dan Laju Umpan

  • Tekanan ringan dan kecepatan pengumpanan stabil: Mencapai umur standar;
  • Tekanan berat/penggilingan paksa dan pengumpanan cepat: Tingkat keausan meningkat sebesar 30%–50%.

 

3. Ketebalan Pelat

  • Pelat tipis standar 18mm: Umur dasar;
  • Lempengan granit setebal 30mm: Stok pemotongan berlipat ganda, masa pakai berkurang setengahnya.

 

IV. Analisis komparatif masa pakai terhadap dua roda profil utama lainnya(untuk referensi cepat)
 

Jenis Produk Total Panjang Pemrosesan Kuarsa Penentuan Posisi Pasar
Roda Profil Berlian Dilapisi 300–600 meter Umur terpendek; bahan habis pakai-yang murah dan sekali pakai
Vakum-Roda Profil Berlian Brazing 1.200–2.000 meter Umur sedang; pilihan standar untuk bengkel-hingga-menengah
Logam-Roda Profil Tersegmentasi yang Disinter 3.000–6.000 meter Umur terpanjang; khusus untuk produksi massal 24 jam di pabrik besar

 

 

V. Konversi berbasis waktu- 
Contoh: Toko batu-hingga-menengah yang memproses tepi melengkung sepanjang 30 meter setiap hari menggunakan kuarsa standar:
Roda profil brazing tunggal dapat bertahan selama 40–65 hari jika digunakan terus-menerus;
Jika mengolah-batu dengan kekerasan tinggi (misalnya granit Black Galaxy), hanya bertahan 20–35 hari.

 

VI. Penyebab umum kegagalan prematur

  1. Penggilingan kering yang berkepanjangan (kekurangan air) menyebabkan lapisan brazing meleleh pada suhu tinggi, menyebabkan pelepasan berlian secara massal;
  2. Penggerindaan bertekanan tinggi yang berkepanjangan-pada titik tetap, menyebabkan penipisan abrasif lokal secara cepat;
  3. Mengolah batu sisa yang mengandung pasir atau tulangan sehingga menimbulkan kerusakan akibat benturan dan copotnya bagian intan;
  4. Penyimpanan dalam kondisi lembab menyebabkan karat, korosi pada lapisan inti, dan hilangnya butiran abrasif secara dini.