Bisakah berlian digunakan sebagai bahan abrasif?
Kesimpulan:
- Berlian saat ini merupakan bahan abrasif superkeras yang paling penting dan paling keras yang digunakan dalam industri; namun, ia memiliki batasan penerapan tertentu dan tidak cocok untuk semua bahan.
Metal Bond Diamond Fickert Abrasive digunakan untuk menggiling batu.
I. Mengapa berlian cocok sebagai bahan abrasif:
Intan adalah zat paling keras yang diketahui di alam, dengan kekerasan mikro yang jauh melebihi bahan abrasif umum seperti korundum dan silikon karbida.
- Kemampuan pemotongan yang luar biasa, ketahanan penggilingan yang rendah, dan efisiensi pemrosesan yang tinggi;
- Ketahanan aus yang sangat baik; dalam kondisi pemrosesan yang sama, masa pakai perkakas jauh lebih lama dibandingkan perkakas yang menggunakan bahan abrasif biasa;
- Tersedia dalam berbagai bentuk-seperti partikel-kristal tunggal, bubuk mikro, dan agregat polikristalin-sehingga kompatibel dengan alat berlian yang disinter, dilapisi listrik, dibrazing, dan diikat-resin;
- Kisaran ukuran butiran yang komprehensif, mencakup segala hal mulai dari pemotongan kasar dan penggilingan kasar hingga pemolesan bubuk ultra-halus.
Produk abrasif berlian yang umum:
- -Blok gerinda berikat logam,-cakram gerinda berikat resin, mata gergaji, mata bor inti, roda gerinda berlapis listrik, bantalan pemoles fleksibel, media jatuh, dll.
II. Batasan penggunaan kunci (Penting):
Berlian tidak boleh digunakanbesi gerinda-kelompok logam (baja karbon, baja tahan karat, baja cetakan, besi tuang).
Selama penggilingan-bersuhu tinggi, berlian (yang sebagian besar terdiri dari karbon) mengalami reaksi-keadaan padat dengan besi:
- Fe + C ->Sementit + Grafitisasi
- Permukaan berlian dengan cepat mengalami grafitisasi dan kehilangan kekerasan, menyebabkan cepat kusam dan aus.
- Untuk pengolahan baja, pilihan standarnya adalah CBN (Cubic Boron Nitride), bukan diamond.
✅ Bahan abrasif berlian cocok untuk diproses(bahan keras berbahan dasar bukan-logam dan bukan-besi-):
Marmer alam, granit, batu mewah, batu tulis, beton, kaca, keramik, karbida disemen, grafit, batu giok, bahan tahan api, lempengan batu sinter, dll.
❌ Tidak cocok untuk:
Berbagai jenis baja, baja tahan karat,-paduan berbahan dasar nikel, dan logam golongan-besi lainnya.
(Roda gerinda dengan bahan abrasif CBN sering digunakan untuk mengolah benda kerja yang terbuat dari material baja)
AKU AKU AKU. Perbedaan Antara Dua Kategori Utama Diamond Abrasive
1 Abrasive Berlian Monokristalin Sintetis (Standar Industri)
- Ditandai dengan butiran tajam dan bersudut yang memungkinkan pemotongan cepat; banyak digunakan dalam blok gerinda batu, mata bor, dan pisau pemotong. Dapat menjalani lapisan titanium untuk meningkatkan retensi dalam matriks ikatan logam.
2 Bubuk Mikro Berlian Polikristalin (PCD).
- Bersifat isotropik, sehingga tahan terhadap rekahan terarah; terutama digunakan untuk-alat pemolesan dan pemolesan presisi tinggi.
IV. Perbandingan Singkat dengan Bahan Abrasive Konvensional (misal, Brown Fused Alumina, Silicon Carbide)
- Bahan abrasif konvensional: Kekerasannya lebih rendah, cocok untuk menggiling logam; rentan terhadap keausan yang cepat, sehingga efisiensi pemrosesan batu keras sangat rendah.
- Bahan abrasif berlian superkeras: Khusus untuk material keras non-logam; menawarkan kekerasan yang unggul tetapi memiliki kelemahan yang dikenal sebagai "afinitas besi" (reaktivitas kimia dengan besi).
Ringkasan:
Diamond adalah bahan abrasif superkeras utama yang banyak digunakan dalam pemrosesan batu, beton, dan keramik; namun, karena keterbatasan kompatibilitas bahan kimia, ini sangat tidak cocok untuk menggiling baja. Bahan abrasif berlian menawarkan keuntungan yang tak tergantikan saat memproses material keras non-besi.